Web Analytics Made Easy - Statcounter

جام جم آنلاین اصفهان ؛ کامران مرادی، مدیر ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه، ضمن تأیید این خبر گفت: به‌منظور تولید محصول کیفی در راستای حداکثری رضایت مشتریان، مقرر شد سیستم تنظیم سطح قالب که یکی از پارامترهای مؤثر بر کیفیت سطحی و داخلی تختال است، به‌روزرسانی شود.
وی با اشاره به اینکه سیستم‌های قبلی از حیث فناوری و تجهیزات از رده خارج محسوب می‌شدند و دقت کمی داشتند گفت: این سیستم‌ها از اوایل بهره‌برداری ریخته‌گری مداوم تاکنون در مدار بوده‌اند و با افزایش نیازهای کیفی تختال، نیاز به تجهیزات جدید با دقت و راندمان بیشتر به‌شدت نیاز می‌شد؛ تا اینکه این پروژه با حمایت‌های مدیریت ناحیه، همکاری واحدهای امور مهندسی، قراردادهای خرید، نسوز و شرکت آروکو و با پیگیری و سخت‌کوشی همکاران متخصص در ریخته‌گری مداوم عملیاتی شد و به ثمر نشست که از همه این عزیزان تقدیر و تشکر می‌کنم.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

در همین زمینه برخی از کارشناسان این ناحیه و حاضر در پروژه چنین گفتند:

رضا ترک علی عسکری، کارشناس تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق ریخته‌گری مداوم
با توجه به مشکلات عدیده سیستم‌های قدیمی کنترل سطح مذاب (MLC) به سبب نوع طراحی، حساسیت و خرابی‌های مکرر تجهیزات، ادوات و…، تعمیرات و نگهداری این تجهیز سال‌ها از دغدغه‌ها و چالش‌های اساسی واحد تعمیرات ریخته‌گری بوده است و در بهترین شرایط کاری نیز کنترل سطح ذوب ایدئال جهت تولید تختال کیفی را به‌صورت کامل محقق نمی‌کرد.
با برگزاری جلسات و انجام برنامه‌ریزی‌های لازم، نصب تجهیزات ازجمله تابلوهای برق و اتوماسیون، ترمینال باکس‌ها، تابلوهای محلی و کابل‌کشی در قسمت‌های مختلف، نصب سیستم جدید خنک‌کاری تجهیز و لوله‌کشی‌های آب‌وهوا، تغییرات و اصلاحات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری در سیستم‌های لول 1 و لول 2 و ایجاد ارتباط و تطابق با سیستم جدید و… بر روی ماشین‌های 1، 3 و 4 انجام شد.
نکته قابل‌توجه اینکه کلیه این فعالیت‌ها به‌صورت موازی بر روی هر سه ماشین و بدون کوچک‌ترین اخلال در فرایند تولید انجام شد؛ به‌گونه‌ای که حجم گسترده‌ای از اقدامات در حین ذوب‌گیری ماشین‌ها صورت گرفت. نهایتاً پس از انجام اقدامات ذکرشده، MLCهای جدید هر ماشین طی یک توقف یک‌روزه و بدون کوچک‌ترین خطا و مشکلی به بهره‌برداری رسید.

محمدعلی رحیمی، کارشناس تعمیرات برق، اتوماسیون و ابزار دقیق ریخته‌گری مداوم
سیستم‌های کنترل سطح مذاب در قالب ماشین‌های ریخته‌گری MLC در سال‌های اولیه راه‌اندازی جهت بهبود کیفیت محصول و تسهیل روند تولید بر روی ماشین‌ها نصب گردید. سیستم‌های فوق دارای کنترلرهای قدیمی Teleperm به همراهPLCهای S5 بود که با فرمان به سیلندرهای هیدرولیکی وظیفه کنترل سطح مذاب را بر عهده داشتند. به‌‌علت قدیمی بودن، مشکلات فراوانی در نگهداری و تعمیرات و بهینه‌سازی آن‌ها وجود داشت و همچنین انتظارات تولید در رسیدن به دقت و پایداری لازم پاسخ داده نمی‌شد؛ علاوه بر این، وجود سورس‌های رادیواکتیو کبالت ۶۰ که برای اندازه‌گیری سطح مذاب استفاده می‌شد، همواره خطرات و عوارضی به همراه داشت؛ بنابراین با عبور از چالش‌های فراوان ازجمله نیازسنجی، اخذ بودجه، شناسایی پیمانکار، مشکلات تحریم و اصلاحات طرح اولیه چینی ...، بالاخره پس از ۷ سال با حمایت‌های مدیریت و تلاش‌های کارشناسان در جهت ارتقای طرح قبلی، این پروژه به ثمر نشست و سیستم‌های قدیمی و منسوخ تلپرم و S5 و تجهیزات هیدرولیکی قدیمی که همگی معضلات فراوانی داشتند با سیستم الکترومکانیکی جدید جایگزین شدند. اندازه‌گیری سطح مذاب نیز به‌صورت مغناطیسی صورت می‌گیرد و نیازی به منابع رادیواکتیو ندارند. امید است با آسان‌تر شدن روند نگهداری و تعمیرات و افزایش دقت عملکرد آن شاهد ارتقای بهره‌وری تولید باشیم.

مجتبی غیوری، رئیس برنامه‌ریزی، کنترل، نگهداری تعمیرات ریخته‌گری مداوم
با تلاش و همت همکاران تعمیرات ریخته‌گری مداوم، سیستم MLC که نقش مهمی در کیفیت تولید دارد و سال‌ها با مشکل مواجه بوده و جزو مهم‌ترین معضلات ناحیه محسوب می‌شود با سیستم جدید الکترومکانیکی جایگزین شده که عملکرد آن بسیار بهتر و نگهداری و تعمیرات آن بسیار آسان‌تر شده است. گفتنی است است که این واحد با توجه به رسالتی که داشته تمامی زیرمجموعه را شناسایی و با کمک واحد مهندسی و بومی‌سازی، در حال تهیه نقشه قطعات مکانیکی و بومی‌سازی آن‌هاست.
سید محمد صدری، کارشناس تعمیرات مکانیک ریخته‌گری مداوم
با توجه به مشکلات زیاد در تأمین قطعات و تجهیزات سیستم هیدرولیکی کنترل سطح ذوب در قالب‌های ریخته‌گری و تنظیمات خاص تجهیز قدیمی، به حول و قوه الهی توانستیم با کار تیمی و تلاش همکاران در واحدهای مختلف ریخته‌گری مداوم و همچنین شرکت‌های پیمانکاری در داخل ناحیه و همچنین تعمیرات مرکزی، سیستم جدید کنترل سطح ذوب قالب ریخته‌گری را راه‌اندازی و به مرحله بهره‌برداری برسانیم.

منصور سنایی‌نژاد، مهندس فرایند فولادسازی و ریخته‌گری مداوم
کنترل میزان نوسان مذاب درون قالب ریخته‌گری از اهمیت بسزایی برخوردار است و در صورت وجود نوسان بیش‌ازحد سطح ذوب درون قالب، عیوب مختلفی بر روی تختال به وجود می‌آید که مهم‌ترین آن‌ها حبس پودر قالب درون پوسته تختال و به وجود آمدن ناخالصی بر روی ورق‌های تولیدی در نورد گرم و سرد است. همچنین نوسان بیش‌ازحدو کنترل‌نشده سطح مذاب باعث عدم روانکاری مناسب بین پوسته تشکیل شده و صفحه مسی می‌شود که منجر به بروز حادثه و پارگی تختال می‌گردد. با توجه به اینکه MLC‌های قدیمی که بر روی ماشین‌های 1 و 3 و 4 نصب بودند شرایط مناسبی نداشتند و در طول فرایند ریخته‌گری، نوسان بسیار زیادی را بر روی سطح مذاب به وجود می‌آوردند و عیوب بسیار زیادی را در حین فرایند ریخته‌گری به محصول و ناحیه وارد می‌کردند؛ بنابراین با اقدامات بسیار مفید و پیگیری‌های مستمری که توسط مدیریت ریخته‌گری و واحدهای تولید و تعمیرات انجام پذیرفت، MLC‌های ماشین‌های مذکور تعویض شد. با نصب سیستم‌های جدید بر روی ماشین‌های ریخته‌گری، مشکلات ذکرشده برطرف گردید و کمک بسیار بزرگی به افزایش کیفیت تختال و کاهش خسارات وارد آمد.

مجتبی طاهری، کارشناس تعمیرات برق، اتوماسیون و ابزار دقیق ریخته‌گری مداوم
سیستم‌های کنترل سطح ذوب قالب ماشین‌های ریخته‌گری (Mould Level Control) با تلاش و همدلی کارکنان ریخته‌گری مداوم و به‌ویژه واحد تعمیرات ریخته‌گری در کمترین زمان و با به‌روزترین و بهینه‌ترین سیستم جایگزین گردید. این تحول بزرگ و تأثیرگذار در شرایط تحریم و در غیاب برندهای مطرح اروپایی و با تکیه‌بر دانش و اعتمادبه‌نفس مدیریت و کارکنان به ثمر نشسته و برگ زرین دیگری بر دفتر افتخارات فولاد مبارکه افزوده است.

حسین شیر محمدی، تکنسین تعمیرات مکانیک ریخته‌گری مداوم
تولید تختال زنگ‌نزن در گریدهای گوناگون نیاز به تجهیزات و مکانیسم‌های به‌روز و پیشرفته دارد که این مهم زمینه‌ رقابت با تولیدکنندگان بزرگ را فراهم می‌کند. کنترل ذوب داخل قالب از مهم‌ترین پارامترهای کیفیت تختال تولیدی است که با نصب و راه‌اندازی سیستم جدید MLC تا حد زیادی به استانداردهای جهانی نزدیک شده و توانایی تولید تختال‌هایی با گریدهای مخصوص و حساس، با نصب و راه‌اندازی این سیستم میسر شده است.

محمدرضا شریفی، کارشناس تعمیرات مکانیک ریخته‌گری مداوم
روحیه خلاق، ابتکار و خودباوری متخصصان شرکت فولاد مبارکه، ضامن خودکفایی کشور و حضور مؤثر در عرصه رقابت‌های جهانی است. امروزه کیفیت مهم‌ترین عامل موفقیت در بازارهای بین‌المللی است. ازآنجا‌که برای داشتن کیفیت قابل‌قبول لازم است مشخصه‌های فنی محصول به‌صورت کامل تأمین گردد، خرید و راه‌اندازی سیستم جدید کنترل سطح مذاب در قالب (MLC) گامی بسیار مؤثر در این راه است.

هاجر مقضی خبرنگار جام جم آنلاین

منبع: جام جم آنلاین

کلیدواژه: فولاد مبارکه ماشین های ریخته گری تعمیرات ریخته گری کارشناس تعمیرات ریخته گری مداوم بر روی ماشین ها راه اندازی سیستم جدید سیستم ها مهم ترین

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت jamejamonline.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «جام جم آنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۳۱۱۹۸۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

نام ماندگار معمارباشی‌ها بر آستان زرافشان جانان

تلألو هنر است و جلوه‌گری خلاقیت. زیبایی‌ها در اینجا، قاب شده و رفته روی دیوار و ایوان و گنبد و گلدسته. هر آنچه چشم می‌بیند، می‌پسندد. این نتیجه سال‌ها همجواری عشق و هنر است که از حرم مطهر حضرت علی‌بن‌موسی‌الرضا(ع) یک اثر برتر معماری خلق کرده است.


از مسجد گوهرشاد گرفته تا ایوان طلا و صحن قدیم و جدید، همه بناها به زیبایی ساخته و آراسته شده‌اند. بنا شدن هر کدام از اماکن متبرکه حرم مطهر رضوی بخشی از معماری دوره‌های تاریخی حاکم بر ایران را با خود دارد. اهمیت معماری در حرم مطهر، این شغل را به یکی از پرکاربردترین حرفه‌های مورداستفاده در حرم مطهر رضوی تبدیل کرده است. شغلی که از محمدنایب معمار گرفته تا محمدصادق معمارباشی و علی‌نقی مشهدی و معمار بزرگی چون استاد قوام‌الدین شیرازی برای بنا شدن هر کدام از اماکن زیبای حرم مطهر به کار گرفته‌ شده است. 

شغلی به قدمت صفویه
از ساخت این بنای مطهر چند صد سال می‌گذرد و خدا می‌داند اولین خشت آن را چه کسی گذاشته است. عمله و بنا، نقاش، کاشی‌کار، آینه‌کار و... همه زیر نظر یک نفر کار می‌کردند تا صحن و سرا بسازند برای حضرت شمس‌الشموس(ع). آن یک نفر هم معمارباشی بوده که مهم‌ترین شغل را در حوزه ساخت و تعمیرات حرم مطهر رضوی داشته است.
اسناد تعمیرات و ساخت‌وسازهای حرم مطهر در دوره‌های مختلف را که بررسی کنیم به سند ۳۲۲۴۴ و ۳۲۳۵۷ می‌رسیم که قدیمی‌ترین سند موجود در آرشیو مدیریت اسناد سازمان کتابخانه‌های آستان قدس رضوی درباره شغل معمارباشی است. براساس این اسناد، سابقه این پیشه در حرم مطهر رضوی به دوران صفویه بازمی‌گردد. به بهانه روز بزرگداشت شیخ بهایی که در تقویم رسمی کشور روز معماری نام‌گذاری شده، با اعظم نظرکرده، مسئول امور نمایه‌سازی و مستندسازی اسناد مرکز اسناد آستان قدس رضوی گفت‌وگو کردیم تا سابقه این پیشه در حرم مطهر و سندهای به‌جا مانده از آن را بررسی کنیم. 


دومین شغل مهم آستان رضویه
الان هم اگر دقت کنید همین‌طور است. این‌طور که مثلاً نام مهندس یا معمار بر پیشانی یا ورودی یا کتیب‌نامچه بناها ثبت و ضبط می‌شود. در حرم مطهر رضوی نیز نام بسیاری از معمارانی که با هنرمندی خود به این بارگاه نور زیبایی بخشیدند، علاوه بر آثار ماندگارشان در اسناد به‌جا مانده از دوره‌های مختلف تاریخ حرم مطهر وجود دارد. دفاتر توجیهات و مقررات، استیفانامچه‌ها، طومارهای تعمیرات، دفاتر اداره و قبض‌های وصل، همگی نمونه‌هایی است که در آن‌ها به حضور معماران در ساخت و تعمیر اماکن مختلف حرم مطهر اشاره شده است. براساس این اسناد، معمار بالاترین شغل در انجام تعمیرات و دومین شغل پرکاربرد در مجموعه اسناد آستان قدس رضوی را داشته است. بنا به سلسله مراتبی که مرسوم بوده، معمارباشی در صدر امور قرار داشته و پس از او معمار، نایب معمار، سرکاردار عمارت، بنا و در آخر عمله و فعله قرار داشتند. در آن زمان روال کار به این صورت بوده که شخص معمار وجوهات تعمیرات را تحویل و استیفانامچه‌های تعمیرات را تأیید می‌کرده است. البته این در صورتی بوده که کار به صورت برون‌سپاری نبوده باشد. یعنی اگر استیفانامچه به صورت قرارداد مقاطعه‌کاری به معمار سرکار دیوان اعلی سپرده می‌شده، هزینه‌های آن باید توسط مستوفی سرکار آستانه و متولی‌باشی تأیید می‌شده است. اگر هم استیفانامچه آن با معمار آستان قدس منعقد می‌شده باید سرکاردار عمارات و ناظر کل، آن را تأیید نهایی می‌کرد. لازم به توضیح است استیفانامچه در واقع سندی‌ است که مطابق آن، قراردادی با معمارباشیان خارج از آستان (معادل پیمانکاری در عصر حاضر) بسته می‌شده است. این اسناد عموماً مربوط به دوره افشاریه‌اند و در آن دوره رایج بوده‌اند. برون‌سپاری ساخت و تعمیر اماکن به این دلیل بوده است که اغلب این معماران و معمارباشیان نه تنها جزو کارکنان آستان نبودند، بلکه از شهرهای دیگری هم آمده بودند. زمانی که نادر فاتحانه از هند بازگشت، علاوه بر غنایمی مانند اشیای نفیس و جواهرات، گوهرهای دیگری را نیز به خراسان آورد. او یگانه‌های تمام اصناف هنری از معماران، نجاران و نقاشان گرفته تا خاتم‌کاران و درودگران را از شهرهایی مثل قم، کاشان و اصفهان به مشهد کوچانید تا بناهایی در حرم مطهر بسازند و با هنرشان آن را آراسته کنند. در این میان، معماران که جزو کارکنان آستان قدس نبودند، در قالب استیفانامچه‌هایی تعمیرات را انجام می‌دادند.  از بررسی تعدادی از اسناد تعمیرات در دوره افشاریه به این نتیجه می‌رسیم که گچ‌کاری و نقاشی مکان‌های مختلف حرم مطهر و مسجد جامع گوهرشاد در قالب استیفانامچه‌هایی به معمارباشیان سرکار آستانه، دیوان اعلی (حکومت مرکزی)، قم و اصفهان واگذار شده است. بعدها این شیوه در دوره‌های صفویه و قاجاریه کنار گذاشته شد و یا به‌ندرت انجام می‌گرفت و معماران و معمارباشیان جزو کارکنان سرکار فیض‌آثار به شمار می‌آمدند.
در دفاتر اوارجه مربوط به تعمیرات که هم تعمیرات و هم ساخت و ساز مسجد و اماکن متبرکه را دربرمی‌گیرد، چگونگی پرداخت اجرت و دستمزدها، خرید مصالح ساختمانی و مکان‌های انجام تعمیرات به صورت‌ تفکیک شده و مشخص آمده است. اغلب هزینه‌های ثبت شده در این دفاتر به صورت مقاطعه‌کاری به معمارباشیان دیوان اعلی پرداخت شده است. به عنوان نمونه در دفتر اوارجه مربوط به سال ۱۱۵۶ قمری تعمیرات بنایی، گچ‌کاری و نصب سنگ‌های ازاره‌های شبستان‌های ملاعبادالله و ملاملک‌علی و منبر مسجد گوهرشاد به مبلغ ۷۶ نادری و ۸۲۵ دینار به بنّای سرکارآستانه که اغلب با نام استاد محمدباقر در این اسناد شناخته شده، واگذار شده است. اجرت و مصالح به کاربرده شده در مقایسه با دفاتر توجیهات بسیار کمتر بوده و به نظر می‌رسد بیشتر تعمیرات جزئی و کوتاه مدت در این‌گونه اسناد به معماران و استادکاران محول می‌شده است. 


نام‌هایی که به جا مانده
در آرشیو مدیریت اسناد سازمان کتابخانه‌های آستان قدس رضوی تعداد ۱۲۶ سند درباره معماری حرم وجود دارد که ۱۶ مورد متعلق به سال‌های ۱۱۰۰ تا ۱۲۱۷ قمری یعنی دوره صفویه و افشاریه، ۱۸مورد مربوط به سال‌های ۱۲۱۷ تا ۱۳۴۴ قمری یعنی دوره قاجاریه و ۹۲مورد مربوط به سال‌های ۱۳۰۴ تا ۱۳۷۴ شمسی یعنی دوره پهلوی به بعد است. قدیمی‌ترین این سندها مربوط به سال ۱۱۵۶ قمری است. این سند که در دوره افشاریه ثبت شده، مربوط به پرداخت مواجب به مأموران خدمت در آستان مقدسه بوده است. در این سند، پرداخت مواجب به شخصی با عنوان معمارباشی سرکار دیوان که در خدمات معماری حرم حضور داشته، ثبت شده است. جدیدترین و آخرین سند هم به سال ۱۳۷۴ شمسی می‌رسید که مربوط به سازمان عمران و توسعه حریم حرم رضوی و درباره مواردی مرتبط با معماری دارالولایه و صحن جمهوری اسلامی است.
اما تعداد اسناد مربوط به شغل معمار در این مجموعه اسناد بسیار بیشتر است. از میان ۳هزارو۳۶۰ مورد سند مربوط به این پیشه، ۳۴۵ سند به دوره صفوی و افشاری، هزارو۲۳۴ سند به دوره قاجار و بقیه به دوره پهلوی به بعد تعلق دارد. 
در بررسی این اسناد از نام بزرگانی چون استاد قوام‌الدین شیرازی که بگذریم، به نام‌های زیادی برمی‌خوریم که هرکدام در ساخت گوشه گوشه این حرم و بارگاه نقش‌های کوچک و بزرگی داشتند. یکی از این افراد، استاد محمدصادق معمارباشی سرکار فیض‌آثار در دوره قاجاریه است. در سندی متعلق به تعمیرات حرم مطهر در سال ۱۳۰۵ قمری، برات پرداخت مواجب وی به مبلغ ۱۷ تومان نقد و ۷ خروار و ۴۰ من غله از موقوفات مطلقه ثبت شده است. معمار بعدی حرم مطهر رضوی محمدباقر معمار است که نامش در مجموعه اسناد مسجد جامع گوهرشاد در سال‌های ۱۰۱۰ – ۱۰۰۸ قمری وجود دارد. همچنین محمد شریف بن عرب، معمار شیرازی نیز که تعمیرات صحن کهنه آستانه مقدسه رضویه در سال ۱۰۵۹ به دست او صورت گرفته، از استادان نام‌آور معماری بوده است. دیگر معماری که نامش در یکی از مهم‌ترین مکان‌های حرم مطهر ثبت شده، استاد علی نقی مشهدی معمار است. نام او در جنب توحیدخانه حرم مطهر زیر آینه بزرگ با این عنوان آمده است: «این ایوان زرافشان رفیع عالی به بنایی استاد علی نقی شاگرد استاد معصوم مشهدی به اتمام رسید». 

در کنار معماران
معماران از ابتدا در جایگاه نبودند. روزگاری پیش‌تر کارگری کردند، بنایی کردند، در کنار معماران پیش از خود شاگردی کردند و آموختند و آموختند تا شدند معمار و معمارباشی. در اسناد به‌جا مانده مرتبط با این حوزه، نام افرادی به چشم می‌خورد که عنوانشان «نایب معمار سرکار» بوده است. این افراد در زمان غیبت معمارباشی و معمار، عهده‌دار مسئولیت امور بودند و بر انجام کارها نظارت داشتند و در عین حال برای آینده کسب تجربه می‌کردند. در سند شماره ۹۱/۲۱۱۶۵ نام حاجی آقا نایب معمار به عنوان یکی از این افراد ثبت شده که در دوره قاجاریه انجام وظیفه می‌کرده است. دیگر افرادی که در ساخت و ساز حرم مطهر حضور فعال داشتند، بنّاها بودند. این افراد از نظر سلسله مراتب کاری زیردستان معماران محسوب می‌شدند. بنّاها که به عبارت بهتر کمک‌دست معماران بودند، همه کارهای ساختمانی و مسکن‌سازی را انجام می‌دادند. در کنار آن‌ها، یک بردست، چند عمله، یک ناوه‌کش و دو مقنی و یک نجار هم کار می‌کردند. در صفه آرامگاه شیخ حر عاملی در پایین کتیبه، نام یکی از بنّاهای آن دوره یعنی استاد ابراهیم بنّا مشهدی دیده می‌شود. بنایی سنگ‌های گنبد حاتم خانی در تاریخ ۱۲۷۱ قمری به دست این استاد بنا صورت گرفته است. این افراد که در کنار سایر افراد شاغل در مجموعه تعمیرات و ساخت‌وسازهای حرم مطهر رضوی نامشان در جای‌جای این مکان مقدس ثبت و ضبط شده، آثار ماندگاری از خود به جا گذاشته‌اند که تا ابد خواهد درخشید.

زهرا زنگنه

دیگر خبرها

  • خروج از مدار واحد ۳ بخار نیروگاه نکا
  • واحد ۳ بخار نیروگاه نکا از مدار تولید خارج شد
  • سایپا سیتروئن C۵ Aircross را در ایران مونتاژ می‌کند
  • درآمد تعمیرات برد الکترونیکی چقدر است
  • راهنمای خرید انواع بوته گرافیتی و شمش روی
  • افتتاح مدرسه هوشمند در شهر جدید سهند 
  • احداث آشیانه اداره ماشین آلات راهداری و حمل و نقل جاده ای لرستان
  • تعمیرات نیروگاه‌ها تا نیمه اردیبهشت پایان می‌یابد
  • نام ماندگار معمارباشی‌ها بر آستان زرافشان جانان
  • آماده باش تمامی دستگاه‌های اجرایی برای خدمات رسانی به مردم